伴隨著工業機械的發展，集成化已經成為了石化行業、精細化工行業對設備要求的共識。這其中，撬裝就是重要的集成化方式之一。撬裝是指一組設備固定在一個角鋼或工字鋼制成的底盤上，移動、就位可以使用橇杠。撬裝是設備框架和設備整體組合的一種形式。
1 撬裝設備的優勢
撬裝是已經將閥門、泵等設備安裝好了的一個整體式集合，與系統上其他設備連接時，無需再在中間安裝閥門、儀表等設備。現場工作量少，只需完成管線和電氣的對外聯通，這樣對設備現場安裝節省了大量工作。
撬裝設備結構緊湊，占地小，大大節約了空間。撬裝設備可以整體遷移，設備再利用率高，同時對工廠的設備搬遷、改造節省了大量施工工作。撬裝設備外觀美觀，更能體現現代化工廠的特點。
2 撬裝的難度
多專業的設計工作：撬裝裝置布置緊湊，但大裝置有的東西，撬裝設備一樣不少。一般包含了工藝、設備、管道、結構、電氣儀表等，需要多專業合作。
大量的三維建模工作：撬裝設備結構復雜，空間有限。在設計階段就需要對工程設備進行三維建模，實現裝置設計的可視化。三維建模可以使設計、施工、操作人員一目了然地熟悉撬裝設備的安裝、管道的布置、空間走向和布置空間，方便設計人員自檢和各專業支架的會審，有效避免相互碰撞現象的發生。也可對后期的檢維修提供數據支持。
3 經驗與專業技術的結合
撬內各設備要合理布置，即要保證工藝合理性，又要保證連接管道，還要考慮操作性等，千變萬化，很難找到一個合理的方案。
撬裝設備的吊裝，是整撬吊裝還是現場組裝，是否受運輸所限，是否受現場施工條件所限。都是在撬裝設計時要提前考慮的。
撬架設計在橇裝設備設計中是關鍵，其計算不是難點，但其結構合理設計是難點，即要結構簡單美觀滿足功能要求（如管支架，線槽橋架等合理布置），又要滿足撬內安裝、檢維修空間要求，還要使整撬安裝空間滿足施工場地的要求。
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